Επιθεώρηση ποιότητας συγκόλλησης: επιθεώρηση στεγανότητας

Η δοκιμή ποιότητας συγκόλλησης αναφέρεται στη συστηματική αξιολόγηση των αποτελεσμάτων συγκόλλησης, με πρωταρχικό στόχο τη διασφάλιση της ακεραιότητας, της αξιοπιστίας, της ασφάλειας και της λειτουργικότητας της δομής συγκόλλησης.Εκτός από τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις της τεχνολογίας συγκόλλησης και της διαδικασίας, η επιθεώρηση ποιότητας συγκόλλησης διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στη διαχείριση της ποιότητας των κατασκευών συγκόλλησης.

Αυτό το τμήμα επικεντρώνεται σε μια ειδική μέθοδο ελέγχου ποιότητας συγκόλλησης: δοκιμή στεγανότητας.

Πώς μπορεί να αξιολογηθεί η στεγανότητα των συγκολλημένων αρθρώσεων; Παρακάτω παρατίθενται διάφορες συνήθεις μεθόδους ανίχνευσης:

1Πυροβόλητη δοκιμή.
Κατάλληλο για μικρά αγγεία ή σωλήνες που υπόκεινται σε χαμηλή εσωτερική πίεση.5 MPa) και βυθίζεται σε νερό για να ελεγχθούν οι διαρροέςΗ μέθοδος αυτή χρησιμοποιείται επίσης ευρέως για την ανίχνευση διαρροών αέρα στους εσωτερικούς σωλήνες του ποδηλάτου.

2. Δοκιμή νερού
Χρησιμοποιεί την στατική πίεση που παράγεται από το βάρος του νερού για να ανιχνεύσει πιθανές διαρροές σε δομές.Η μέθοδος αυτή είναι κατάλληλη για γενικές δομές συγκόλλησης χωρίς πίεση που απαιτούν σφράγιση..

3Δοκιμή διαρροής αμμωνίας
Παρόμοια με τις δοκιμές διαρροής εξόρυξης άνθρακα, η μέθοδος αυτή παρουσιάζει υψηλότερη ευαισθησία από τις δοκιμές διαρροής κηροζίνης.μια λευκή λωρίδα ή επίδεσμος, βουτηγμένος σε αντιδραστήρα υδατικού διαλύματος 5% HgNO3, τοποθετείται στην πλευρά της συγκόλλησης για παρακολούθησηΣτη συνέχεια, το δοχείο γεμίζει με αμμωνικό αέριο ή συμπιεσμένο αέρα με άζωτο που περιέχει 1% αμμωνία.

4Δοκιμή διαρροής κηροζίνης
Εφαρμόζεται σε κατασκευές συγκόλλησης υπό χαμηλή εσωτερική πίεση που απαιτούν μια ορισμένη στεγανότητα.Το νερό ασβεστίου βουρτσίζεται στην πλευρά της συγκόλλησης για ευκολότερη παρατήρηση., κατόπιν εφαρμόζεται κηροζίνη στην αντίθετη πλευρά μετά την ξήρανση.θα εμφανιστούν κηλίδες πετρελαίου άνθρακα ή γραμμές κηροζίνης στο στρώμα ασβεστίου εντός περιόδου παρατήρησης 15-30 λεπτών..

5Δοκιμή Φασματομετρίας Μάζας Ηλίου
Σήμερα θεωρείται ως η πιο αποτελεσματική μέθοδος δοκιμής σφράγισης, η φάσμαμαση μάζας ήλίου επιδεικνύει εξαιρετική ευαισθησία, ικανή να ανιχνεύει συγκεντρώσεις ήλίου τόσο χαμηλές όσο 10^-6 όγκο κλάσμα.Κατά τη διάρκεια της δοκιμής, το δοχείο γεμίζει με ήλιο και εντοπίζονται διαρροές εξωτερικά στην επιφάνεια συγκόλλησης.Η ανίχνευση πολύ μικρών ρωγμών μπορεί να διαρκέσει δεκάδες ώρες λόγω του παρατεταμένου χρόνου διείσδυσης (οι ρωγμές αυτές δεν μπορούν να εντοπιστούν με άλλα μέσα)Η σωστή θέρμανση μπορεί να επιταχύνει τη διαδικασία ανίχνευσης διαρροής.

6Δοκιμή στεγανότητας αέρα
Μια μέθοδος ελέγχου ρουτίνας για λέβητες, δοχεία υπό πίεση και άλλες κρίσιμες συγκολλημένες κατασκευές που απαιτούν αεροστεγή.και η πίεση δοκιμής είναι συνήθως ίση με την πίεση σχεδιασμούΗ πίεση πρέπει να αυξάνεται σταδιακά κατά τη διάρκεια της δοκιμής.Δεδομένου του κινδύνου έκρηξης που συνδέεται με τις δοκιμές αεροστεγνότητας, θα πρέπει να διεξάγονται μόνο μετά από επιτυχή υδραυλική δοκιμή.

Είναι σημαντικό να γίνει διάκριση μεταξύ των δοκιμών αεροστεγνότητας και των δοκιμών πίεσης αέρα:

1Σκοπός
- Οι δοκιμές αεροστεγνότητας αξιολογούν τις επιδόσεις σφράγισης των δοχείων υπό πίεση.
- Οι δοκιμές πίεσης αξιολογούν την αντοχή των αγγείων πίεσης.
Επιπλέον, οι πιέσεις δοκιμής τους διαφέρουν: η πίεση δοκιμής στεγανότητας αέρα ισούται με την πίεση σχεδιασμού του δοχείου, ενώ η πίεση δοκιμής πίεσης αέρα είναι 1,15 φορές η πίεση σχεδιασμού.Οι δοκιμές πίεσης αέρα επικεντρώνονται στην αντοχή και την στεγανότητα του εξοπλισμού, ενώ οι δοκιμές αεροστεγνότητας δίνουν έμφαση στην ανίχνευση μικρών ελαττωμάτων διείσδυσης και στην αποφυγή μικρών διαρροών.

2. Μέσος όρος δοκιμής
- Οι δοκιμές πίεσης αέρα χρησιμοποιούν γενικά αέρα σε πρακτικές εφαρμογές.
- Οι δοκιμές αεροστεγνότητας μπορούν να χρησιμοποιούν αμμωνία, αλογόνιο ή ήλιο εάν το μέσο είναι πολύ τοξικό, δεν επιτρέπεται να διαρρεύσει ή εύκολα διαπερατό.

3Συσκευές ασφαλείας
- Οι δοκιμές πίεσης αέρα δεν απαιτούν την εγκατάσταση εξαρτημάτων ασφαλείας στον εξοπλισμό.
- Οι δοκιμές αεροστεγνότητας διεξάγονται συνήθως μετά την εγκατάσταση των εξαρτημάτων ασφαλείας (π.χ. μετρητές χωρητικότητας).

4- Τάξη.
- Οι δοκιμές αεροστεγνότητας πρέπει να εκτελούνται μόνο μετά την ολοκλήρωση των δοκιμών πίεσης αέρα ή πίεσης νερού.

5Δοκιμαστική πίεση
- η πίεση δοκιμής πίεσης αέρα είναι 1,15 φορές η πίεση σχεδιασμού, προσαρμοσμένη με τον συντελεστή θερμοκρασίας για τον εσωτερικό εξοπλισμό πίεσης.
- η πίεση δοκιμής αεροστεγνότητας ισούται με την πίεση κατασκευής όταν χρησιμοποιείται αέρας ως μέσο.

6. Περιεχόμενο εφαρμογής
- Δοκιμές υπό πίεση: προτιμάται η υδραυλική δοκιμή, εκτός εάν η χρήση της εμποδίζεται από λόγους δομής ή στήριξης ή όταν ο όγκος του εξοπλισμού απαιτεί δοκιμή υπό πίεση.
- Δοκιμές αεροστεγνότητας: Χρησιμοποιούνται για πολύ ή εξαιρετικά επικίνδυνα μέσα ή όταν δεν επιτρέπεται διαρροή.

Οι δοκιμές πίεσης αέρα είναι δοκιμές πίεσης που έχουν σχεδιαστεί για την αξιολόγηση της αντοχής του εξοπλισμού, ενώ οι δοκιμές στεγανότητας αέρα είναι δοκιμές συμπαγής που αποσκοπούν στην αξιολόγηση των επιδόσεων σφράγισης του εξοπλισμού.